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金刚砂耐磨地坪
金刚砂耐磨地坪
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单位名称:【金贝地坪】

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+ 详细介绍
 
根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料,由一定颗粒级配的金属骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配合优良的物理、机械性能进行选择而成。
厚度1.5-3㎜
表面形态:
有光
使用年限:
15年以上
使用范围:
用于工业厂房、仓库、食品厂、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面
性能特点:
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平。
工艺图示:
(施工流程图)
基础混凝土的要求:
基础混凝土的强度应大于C25,其水灰比尽肯能小:
混凝土中最大的碎石骨料径小于25㎜为宜
基层要求采用钢模分仓浇筑,浇筑仓宽度6米为宜,用水平仪随时测模板的标高,对偏着处使用楔形物进行调整,尽可能一次性浇筑至设计标高
现场搅拌混凝土的一般落度在4-5㎝为宜,商品混凝土落度控制在12-14㎝
施工工艺和表面形态
1:素地处理:使用加装圆盘的机械镘均匀将混凝土的浮浆层除掉
2:第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,让材料充分吸收混凝土中水份,用低速抹平机进行打磨处理再将余下1/3硬化剂均匀撒布
3表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层经行抛光作业,确保平整度和光洁度;
4基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成的5-6小时内,应在表面进行养护,以防表面水分的急剧蒸发,确保材料强度稳定增长,施工完成后24小时方可上人,7天后方可重压,(以25℃为准,低温开发时间需适度延长)
技术指标;
试验项目
指标
产品名称
非金属硬化剂
金属硬化剂
外观
均匀无结块
均匀无结块
骨料含量偏差
生产商控指标的±5%
生产商控指标的±5%
抗折强度(28d)Mpa≥
11.5
13.5
抗折强度(28d)Mpa≥
80
90
耐磨度比(%)≥
300
350
表面硬度(压痕直径)㎜≤
3.30
3.10
颜色
近似
近似
 
根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料,由一定颗粒级配的金属骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配合优良的物理、机械性能进行选择而成。
厚度1.5-3㎜
表面形态:
有光
使用年限:
15年以上
使用范围:
用于工业厂房、仓库、食品厂、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面
性能特点:
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平。
工艺图示:
(施工流程图)
基础混凝土的要求:
基础混凝土的强度应大于C25,其水灰比尽肯能小:
混凝土中最大的碎石骨料径小于25㎜为宜
基层要求采用钢模分仓浇筑,浇筑仓宽度6米为宜,用水平仪随时测模板的标高,对偏着处使用楔形物进行调整,尽可能一次性浇筑至设计标高
现场搅拌混凝土的一般落度在4-5㎝为宜,商品混凝土落度控制在12-14㎝
施工工艺和表面形态
1:素地处理:使用加装圆盘的机械镘均匀将混凝土的浮浆层除掉
2:第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,让材料充分吸收混凝土中水份,用低速抹平机进行打磨处理再将余下1/3硬化剂均匀撒布
3表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层经行抛光作业,确保平整度和光洁度;
4基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成的5-6小时内,应在表面进行养护,以防表面水分的急剧蒸发,确保材料强度稳定增长,施工完成后24小时方可上人,7天后方可重压,(以25℃为准,低温开发时间需适度延长)
技术指标;
试验项目
指标
产品名称
非金属硬化剂
金属硬化剂
外观
均匀无结块
均匀无结块
骨料含量偏差
生产商控指标的±5%
生产商控指标的±5%
抗折强度(28d)Mpa≥
11.5
13.5
抗折强度(28d)Mpa≥
80
90
耐磨度比(%)≥
300
350
表面硬度(压痕直径)㎜≤
3.30
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颜色
近似
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